O atuador hidráulico e a unidade de potência hidráulica MEA Eagle foram desenvolvidos pela MEA para aplicações de válvula corrediça de unidade de craqueamento catalítico de fluidos (FCCU) em refinarias de petróleo. Introduzidos no campo pela primeira vez em 1979 como um sistema analógico, eles agora vêm com controles totalmente digitais, oferecendo posição precisa para uma resolução de milésima parte de uma polegada.

Quando totalmente em rede com seu DCS, a operação pode ser feita remotamente enquanto a manutenção preditiva e o autodiagnóstico podem comunicar um possível problema antes que ele ocorra. Com controles redundantes opcionais, um sistema de controle secundário assume perfeitamente em caso de falha, garantindo que seu processo continue sem interrupção enquanto a manutenção é realizada. Essa confiabilidade 100% visível pode eliminar desligamentos não planejados.

Uma configuração de sistema padrão consiste em uma única unidade de controle e potência hidráulica (HPCU) que controla um posicionador mecânico com cilindro acoplado à válvula.

HPCU

  • Reservatório de fluido hidráulico
  • Tração de bomba
  • Sistema de condicionamento de fluidos (opcional)
  • Coletor de fluido hidráulico duplo
  • Coletor de controle
  • Sistema de desligamento de emergência
  • Acumuladores
  • Sistema de controle
  • Válvulas manuais
  • Manômetros

Posicionador mecânico

  • Dois parafusos de avanço ACME permanentemente lubrificados para impulso equilibrado na haste da válvula
  • Mecanismo de embreagem de alta resistência para engatar em qualquer posição
  • Manivela robusta com porca de acionamento
  • A caixa de câmbio é bastante resistente para suportar o impulso hidráulico total durante a engrenagem
  • Sensores de posição montados externamente para facilidade de manutenção

Cilindro

  • Vazamento zero
  • Projetado e fabricado para lubrificação permanente
  • Substituição simplificada do selo da haste durante execução
  • Amortecedor flutuante de alta resistência nas posições totalmente aberto e totalmente fechado


Dispositivo à prova de falhas funciona durante o uso de controles redundantes e Quality Assured Manufacturing. Os projetos da MEA incluem dois nós de controle separados, cada um com capacidade de total controle independente. Cada nó monitora o outro bem como seus componentes de ciclo de controle individual. Em caso de falha, o software da MEA detecta o problema e inicia automaticamente uma alternância contínua para o nó alternativo, evitando interrupções.

Segurança, confiabilidade e facilidade de uso concebidas em cada unidade:

  • Operar continuamente por 5 anos de funcionamento sem problemas com programa de manutenção preventiva prescrita.
  • Disposição de três válvulas exclusivas no coletor de controle é simples
  • Calibração do sistema de controle em duas etapas em rede
  • Utilização de componentes conhecidos, padrão
  • Especificações padrão superam as atuais especificações UOP
  • Projeto de coletor de filtro duplo permite substituição de filtro sem interromper o serviço
  • Sistemas totalmente personalizados com componentes, desempenho, arquitetura, tamanho, etc. definidos pelo usuário
  • Sistema de servocontrole redundante: Projetado para controle de fluxo direcional preciso, o que possibilita comando constante da posição da válvula.

Sistema de desligamento de emergência redundante e testável: Permite verificar a função de desligamento de emergência (cumprindo os regulamentos OSHA 29 CFR, Parte 10). Testar a função de desligamento de emergência não interferirá na operação de sua válvula ou no processo crítico que ela controla.

Central de comando montada externamente: Permite acesso a controles da tela sem abrir o compartimento de controle, mantendo a integridade da sua classificação de área.

Projeto de coletor de filtro duplo: Permite a troca de filtros sem interrupção do serviço. Filtração de três mícrons elimina a contaminação do circuito hidráulico.

Sistemas podem ser fornecidos com unidades de potência hidráulica (HPU) única ou centralizada que utiliza unidades de controle hidráulico (HCU) remotas para controle de válvula.

Controladores digitais redundantes
Tração de bomba/motor elétrico primário e secundário
Montagem de filtro de fluido hidráulico duplo
Acumuladores principais e de reserva
Sistema de desligamento de solenoide redundante triplo
Coletor de controle hidráulico com servoválvula
Acessórios, tubulação, estrutura de aço inoxidável
Válvula direcional hidráulica manual
Sistema de condicionamento de fluidos
Sistema de acionamento de bomba (turbina a vapor, motor pneumático, motor elétrico)
Bomba manual hidráulica
Controle de motor manual
Acionadores de motor
Cobertura inclinada, tampa superior de aço inoxidável, bandeja de chapa diamantada, compartimento de HPCU
Galvanização
Revestimento/Coating (pintura, cobertura em pó)
Transmissores e componentes específicos para o cliente

Customized hydraulic actuator solutions for FCCU valves:

Válvulas borboleta
Válvulas corrediças de catalisador resfriado
Válvulas corrediças de gás de combustão de disco duplo
Válvulas de desvio de gás de combustão
Válvulas gaveta
Válvulas corrediças de catalisador recirculado
Válvulas corrediças de catalisador regenerado
Válvulas corrediças de gás de combustão de disco único
Válvulas corrediças de catalisador gasto