Juntas de compresión Thermiculite®
La mejor elección para válvulas y bombas
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Rendimiento de sellado superior garantizando una estanquidad excepcional
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Alta temperatura y resistencia a la presión diseñada para soportar condiciones extremas
THERMICULITE® TR160
Las juntas Flexitallic TR160 han sido desarrolladas principalmente como parte de un empaque de válvula de alto rendimiento y alta temperatura. También son adecuadas para aplicaciones de sellado estático como sellos de tapa de válvula. El Thermiculite™ posee una excelente resistencia química, por lo tanto, las juntas TR160 pueden ser utilizadas en una amplia gama de medios químicos, incluyendo aceites, solventes, ácidos y álcalis. Especialmente adecuadas para aplicaciones de "Sal Fundida". No es un sello dinámico. La forma y los tamaños son pre-determinados por el troquelado.
+ Disponible en forma de anillo, entera (sólida) o dividida en mitades.
+ Aplicaciones típicas: sellos de vástago de válvulas de aislamiento y control y anillos de asiento estáticos.
+ Temperatura máxima: 1000ºC a -200ºC.
THERMICULITE® 894
Hecho al sobretrenzar tiras de lámina de Thermiculite con un fino alambre de Inconel 600 (0.09 mm de diámetro) y luego entrelazando varias de esas tiras de Thermiculite/Inconel para producir un material de sellado de sección cuadrada disponible en forma de bobina continua.
Diseñado para aplicaciones de alta temperatura y/o medios agresivos donde se requiere una junta/pack flexible. Tales aplicaciones incluyen, pero no se limitan a, sellos de puertas de hornos, bridas de diámetro muy grande y en la producción de fertilizantes industriales.
+ Este material también puede ser utilizado en sistemas convencionales de sellado de vástagos de válvulas de alta temperatura para válvulas de apertura y cierre o de aislamiento.
+ Temperatura máxima recomendada: 1050ºC.
Rendimiento de sellado superior: Diseñados con materiales avanzados y técnicas de construcción, garantizando un rendimiento de sellado excepcional. Controlan eficazmente las fugas en diversas aplicaciones, incluyendo bombas, válvulas y equipos rotativos.
Resistencia a altas temperaturas y presiones: diseñados para soportar condiciones de funcionamiento extremas, incluidas altas temperaturas y presiones. Su construcción robusta les permite mantener un sello confiable incluso en entornos exigentes, evitando fugas costosas y tiempos de inactividad.
Versatilidad y compatibilidad: Estos empaques son auxiliares con una amplia gama de fluidos, productos químicos y gases, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales. Ya sea que se trate de medios corrosivos, fluidos abrasivos o vapor a alta temperatura.
Vida útil prolongada: Durabilidad y resistencia excepcionales. Sus materiales de alta calidad y construcción minimizan el mantenimiento y reemplazo del empaque, lo que resulta en menos tiempo de inactividad y mayor eficiencia operativa.
Instalación y mantenimiento fáciles: Se pueden instalar rápidamente y de manera segura, reduciendo el tiempo de inactividad. Sus propiedades de baja fricción facilitan un funcionamiento suave y minimizan el desgaste del eje.
